Đồ án Chi tiết máy

Chương 1:chọn động cơ điện và phân phân phối tỷ số truyền
1.chọn động cơ điện
+công suất làm việc của động cơ



:là công suất làm việc trên băng tải




Trong đó:

:hiệu suất chung toàn cơ cấu

:hiệu suất của khớp nối

:hiệu suất của cấp nhanh

:hiệu suất của cấp chậm

:hiệu suất của 1 cặp ổ lăn

:hiệu suất của bộ truyền xích

:hiệu suất của ổ trượt
+công suất định mức của động cơ là:

+chọn động cơ điên sao cho công suất đọng cơ lớn hơn cong suất định mức khi làm việc

+tra bảng 2P trang 322 sách thết kế CTM ta chọn động cơ A02 (A0JI2)31-4


2.phân phối tỷ số truyền
Ta có :



Ta có:

Do bộ truyện đồng trục nên lấy



+số vòng quay trên các trục


+công suất trên các trục


Mô men xoắn trên các trục:



+ta có bảng số liệu sau:

I
II
III
IV

i








n









N









M












Chương 2: thiết kế bộ truyền ngoài hộp số
A.thiết kế bộ truyền xích
Số liệu ban đầu


1.chọn loại xích
Có vận tốc v=1,15 m/s <10 m>2.xác định số răng đĩa xích
Với tỷ số truyền i=1,22 nên theo bảng 6-3 chọ số đĩa xích dẫn
răng
Số răng đĩa bị dẫn
răng . (chọn
răng)
3.định bước xích

(CT-6-6-TKCTM-105)
Trong đó:
+giả sử khoảng cách trục A=(30-50)t

+hệ số xét đến điều kiện bôi trơn.xích thiết kế bôi trơn gián đoạn theo định kì

+hệ số xét đến điều kiện làm việc của bộ truyền,bộ truyền làm việc 2 ca

+hệ số xét đến tính chất tải trọng động,do tải trọng êm

+hệ số xét đến cách bố trí bộ truyền,do đường nối 2 tâm đĩa xích nằm ngang 1 góc
nên chọn

Vậy :

+xác định công suất của bộ truyền:

(CT -6-7-TKCTM-106)
Trong đó :
N:công suất danh nghĩa bộ truyền.
+
:hệ số răng đĩa dẫn
(chọn
)
+
:hệ số vòng quay đĩa dẫn

Tra bảng 6-4 chọn

và
:số răng và số vòng quay của đĩa dẫn của bộ truyền cơ sở
+theo CT 6-7 công suất tính toán


Tra bảng 6-4 tìm được :

+bước xích t=31,75 mm ; diện tích bản lề F=262,2 mm2
Theo bảng 6-1 =>
,khối lượng 1m xích bằng 3,73 kg
+kiểm nghiệm số vòng quay theo đ/k

Trong đó :
số vòng quay giới hạn của đĩa dẫn tra theo bảng 6-5
Với t=31,75 (mm)số bánh răng Z=30 thì số vòng quay tới hạn có thể đạt là

Vậy
như vậy thoả mãn điều kiện
4.định khoảng cách trục và số mắt xích
+chọn :

+số mắt xích tính theo công thức


Lấy X=116 (mm)
+tính khoảng cách trục A tho CT 6-3


5.kiểm nghiệm số lần va đập xích trong 1s :



+theo bảng 6-7 số lần va đập cho phép trong 1s [u]=25
+để xích khỏi căng cần giảm trục A 1 khoảng


Vậy A=1276 (mm)
6.tính đường kính vòng chia của đĩa xích
+đĩa bị dẫn:


7.tính lực tác dụng lên trục


Với hệ số :


Chương3 :thiết kế bộ truyền bên trong hộp giảm tốc
Bộ truyền cấp chậm
Bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng
N=2,335(kW) i=4
(v/p)
(v/p)
Dung bộ truyền trong 4 năm mỗi năm 300 ngày,mỗ ngày làm 2 ca(8h mỗi ngày)
1.chọn vật liệu chế tạo bánh răng
+chọn vật liệu chế tạo bánh răng nhỏ là thép 45


HB=200
(phôi rèn