Môi trường
Chia sẻ bởi Phạm Xuân Nam |
Ngày 23/10/2018 |
100
Chia sẻ tài liệu: môi trường thuộc Bài giảng khác
Nội dung tài liệu:
ĐỒ ÁN XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP
CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
LƯU LƯỢNG THIẾT KẾ: 12M3/NGĐ
GVHD: Phạm Trung Kiên
SVTH: hiện chưa rõ
NỘI DUNG THỰC HIỆN
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI
SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ PHÙ HỢP VỚI ĐIỀU KIỆN CỦA CÔNG TY
DỰ TOÁN KINH TẾ CÔNG TRÌNH
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
1. Khái niệm ngành công nghiệp mạ:
Mạ là quá trình khử ion kim loại thành kim loại lên bề mặt cần mạ trong dung dịch điện ly
Me2+ + Ze- Me0
2. Mục đích của quá trình mạ:
Mạ phục hồi các chi tiết bị mài mòn
Mạ chống mài mòn
Mạ chống gỉ, sét
Mạ trang sức
Mạ cho các công dụng khác
3. Phân loại:
Mạ điện hóa học (Mạ điện)
Mạ bằng kết tủa hóa học (Mạ hóa học)
Mạ nhúng nóng
4. Sơ đồ công nghệ xi mạ tổng quát: sodocongnghe.doc
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
5. Các phương pháp mạ điện thường sử dụng:
Mạ kẽm
Mạ kẽm trong dung dịch amoniacat
Mạ kẽm trong dung dịch axit
Mạ kẽm trong dung dịch xianua
2ZnO + 4NaCN = Na2[Zn(CN)4] + Na2ZnO2
Mạ đồng
Mạ đồng trong dung dịch xianua
Mạ đồng trong dung dịch không có xianua
Mạ đồng trong dung dịch axit
Mạ niken
Mạ crom
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
6. Những thành phần chủ yếu của dung dịch mạ:
Hợp chất chứa ion kim loại mạ
Hợp chất tạo phức
Hợp chất tạo môi trường và hỗn hợp đệm
Những hợp chất có chức năng khác
7. Đặc trưng của nước thải ngành mạ:
Độ pH thay đổi rộng (từ 2-3 đến 10-11)
Nồng độ BOD,COD rất thấp
Đối tượng xử lý chính là các muối kim loại nặng (Ni, Zn, CN-, Cr6+, Fe…)
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
Tên đầy đủ: Nhà máy cơ khí điện – Công ty TNHH Sản xuất và Thương Mại Hoàng Hưng.
Địa chỉ: 27/1 đường Âu C, phường Tân Sơn Nhì, quận Tân Phú, TP HCM
Đặc điểm sản xuất: Gia công cấu kiện kết cấu thép, phụ kiện ngành truyền tải điện
Năm thành lập: 1999
Tổng công nhân viên: 210 người
Tổng diện tích của nhà máy: 8060m2
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
Qui mô sản xuất : Gồm 5 phân xưởng sản xuất:
Phân xưởng 1: Xưởng mạ nhúng Zn nóng với diện tích là 450m2, nhiệm vụ chính là mạ nhúng Zn nóng cấu kiện, sản lượng đạt 3500tấn/năm.
Phân xưởng 2: Xưởng lắp ráp phù kiện với diện tích là 450m2, nhiệm vụ chính là lắp ráp hoàn chỉnh chi tiết, cụm chi tiết của kết cấu thép, sản lượng đạt 3500tấn/năm
Phân xưởng 3: Sản xuất phụ kiện đường dây với diện tích là 315m2, nhiệm vụ chính là sản xuất phụ kiện đương dây, sản lượng đạt 800tấn/năm.
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
Phân xưởng 4: Sản xuất kết cấu thép với diện tích 2000m2, nhiệm vụ chính là sản xuất cấu kiện kết cấu thép, sản lượng đạt 1920 tấn/năm.
Phân xưởng 5: Sản xuất sản phẩm ren với diện tích 315m2, nhiệm vụ chính là sản xuất các sản phẩm phù kiện có ren, sản lượng đạt 800tấn/năm.
Khu vực mạ
Máy ly tâm làm khô sản phẩm
Máy ly tâm làm khô sản phẩm
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
I. VẤN ĐỀ VỀ MÔI TRƯỜNG KHÔNG KHÍ:
1. Nguồn gốc phát sinh khí:
Trong quá trình tẩy gỉ hơi acid HCl
Trong bể chứa dung dịch mạ hơi HCN, hơi kim loại
Khí thải từ bô của xe vận chuyển
2. Nguồn gốc phát sinh bụi:
Bụi kim loại từ các quá trình gia công bề mặt
Bụi từ xe vận chuyển
3. Nguồn gốc phát sinh tiếng ồn:
Từ các loại máy công tác (máy dập, máy cắt, …)
Từ các máy móc phụ trợ khác (quạt gió)
Từ các phương tiện lưu thông, vận chuyển nội bộ
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
II. VẤN ĐỀ VỀ CHẤT THẢI RẮN:
Chất thải rắn bao gồm:
Chất thải rắn sinh hoạt sinh ra chủ yếu từ rác thải căn tin và văn phòng làm việc
Bùn lắng từ hệ thống xử lý nước thải
Các phế phẩm sinh ra từ các quá trình định hình và gia công sản phẩm.
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
III. VẤN ĐỀ VỀ NƯỚC THẢI:
1. Nước thải sinh hoạt:
Chủ yếu phát sinh từ nước thải căn tin và các nhà vệ sinh cho công nhân viên trong công ty
Lưu lượng trung bình: 18m3/ngđ
Xử lý bằng phương pháp tự hoại
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
III. VẤN ĐỀ VỀ NƯỚC THẢI:
2. Nước thải sản xuất:
Trung bình: 12m3/ngd
Nguồn phát sinh chủ yếu là từ quá trình làm nguội sản phẩm
Từ quá trình thải bỏ dung dịch tẩy gỉ sau khi sử dụng
Và từ quá trình thải bỏ dung dịch mạ kém chất lượng
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
IV. TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI:
SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ PHÙ HỢP VỚI ĐIỀU KIỆN CỦA CÔNG TY
Cơ sở lựa chọn: Dựa vào
Tính chất nước thải
Diện tích thiết kế (150m2)
Điều kiện kinh tế của công ty
Qui mô phát triển của công ty
MẶT BẰNG CÔNG TY
DỰ TOÁN KINH TẾ CÔNG TRÌNH
Phương án 1:
Tổng chi phí: 167.000.000 (VND)
Giá thành 1m3 nước thải: 5.500 (VND)
Phương án 2:
Tổng chi phí: 215.000.000 (VND)
Giá thành 1m3 nước thải: 6.400 (VND)
* Hiệu suất xử lý: hieusuatxuly.xls
Thiết bị phản ứng
Bể lọc áp lực
Bể chứa bùn
CHÂN THÀNH CẢM ƠN!
CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
LƯU LƯỢNG THIẾT KẾ: 12M3/NGĐ
GVHD: Phạm Trung Kiên
SVTH: hiện chưa rõ
NỘI DUNG THỰC HIỆN
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI
SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ PHÙ HỢP VỚI ĐIỀU KIỆN CỦA CÔNG TY
DỰ TOÁN KINH TẾ CÔNG TRÌNH
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
1. Khái niệm ngành công nghiệp mạ:
Mạ là quá trình khử ion kim loại thành kim loại lên bề mặt cần mạ trong dung dịch điện ly
Me2+ + Ze- Me0
2. Mục đích của quá trình mạ:
Mạ phục hồi các chi tiết bị mài mòn
Mạ chống mài mòn
Mạ chống gỉ, sét
Mạ trang sức
Mạ cho các công dụng khác
3. Phân loại:
Mạ điện hóa học (Mạ điện)
Mạ bằng kết tủa hóa học (Mạ hóa học)
Mạ nhúng nóng
4. Sơ đồ công nghệ xi mạ tổng quát: sodocongnghe.doc
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
5. Các phương pháp mạ điện thường sử dụng:
Mạ kẽm
Mạ kẽm trong dung dịch amoniacat
Mạ kẽm trong dung dịch axit
Mạ kẽm trong dung dịch xianua
2ZnO + 4NaCN = Na2[Zn(CN)4] + Na2ZnO2
Mạ đồng
Mạ đồng trong dung dịch xianua
Mạ đồng trong dung dịch không có xianua
Mạ đồng trong dung dịch axit
Mạ niken
Mạ crom
TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MẠ Ở VIỆT NAM
6. Những thành phần chủ yếu của dung dịch mạ:
Hợp chất chứa ion kim loại mạ
Hợp chất tạo phức
Hợp chất tạo môi trường và hỗn hợp đệm
Những hợp chất có chức năng khác
7. Đặc trưng của nước thải ngành mạ:
Độ pH thay đổi rộng (từ 2-3 đến 10-11)
Nồng độ BOD,COD rất thấp
Đối tượng xử lý chính là các muối kim loại nặng (Ni, Zn, CN-, Cr6+, Fe…)
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
Tên đầy đủ: Nhà máy cơ khí điện – Công ty TNHH Sản xuất và Thương Mại Hoàng Hưng.
Địa chỉ: 27/1 đường Âu C, phường Tân Sơn Nhì, quận Tân Phú, TP HCM
Đặc điểm sản xuất: Gia công cấu kiện kết cấu thép, phụ kiện ngành truyền tải điện
Năm thành lập: 1999
Tổng công nhân viên: 210 người
Tổng diện tích của nhà máy: 8060m2
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
Qui mô sản xuất : Gồm 5 phân xưởng sản xuất:
Phân xưởng 1: Xưởng mạ nhúng Zn nóng với diện tích là 450m2, nhiệm vụ chính là mạ nhúng Zn nóng cấu kiện, sản lượng đạt 3500tấn/năm.
Phân xưởng 2: Xưởng lắp ráp phù kiện với diện tích là 450m2, nhiệm vụ chính là lắp ráp hoàn chỉnh chi tiết, cụm chi tiết của kết cấu thép, sản lượng đạt 3500tấn/năm
Phân xưởng 3: Sản xuất phụ kiện đường dây với diện tích là 315m2, nhiệm vụ chính là sản xuất phụ kiện đương dây, sản lượng đạt 800tấn/năm.
TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH HOÀNG HƯNG
Phân xưởng 4: Sản xuất kết cấu thép với diện tích 2000m2, nhiệm vụ chính là sản xuất cấu kiện kết cấu thép, sản lượng đạt 1920 tấn/năm.
Phân xưởng 5: Sản xuất sản phẩm ren với diện tích 315m2, nhiệm vụ chính là sản xuất các sản phẩm phù kiện có ren, sản lượng đạt 800tấn/năm.
Khu vực mạ
Máy ly tâm làm khô sản phẩm
Máy ly tâm làm khô sản phẩm
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
I. VẤN ĐỀ VỀ MÔI TRƯỜNG KHÔNG KHÍ:
1. Nguồn gốc phát sinh khí:
Trong quá trình tẩy gỉ hơi acid HCl
Trong bể chứa dung dịch mạ hơi HCN, hơi kim loại
Khí thải từ bô của xe vận chuyển
2. Nguồn gốc phát sinh bụi:
Bụi kim loại từ các quá trình gia công bề mặt
Bụi từ xe vận chuyển
3. Nguồn gốc phát sinh tiếng ồn:
Từ các loại máy công tác (máy dập, máy cắt, …)
Từ các máy móc phụ trợ khác (quạt gió)
Từ các phương tiện lưu thông, vận chuyển nội bộ
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
II. VẤN ĐỀ VỀ CHẤT THẢI RẮN:
Chất thải rắn bao gồm:
Chất thải rắn sinh hoạt sinh ra chủ yếu từ rác thải căn tin và văn phòng làm việc
Bùn lắng từ hệ thống xử lý nước thải
Các phế phẩm sinh ra từ các quá trình định hình và gia công sản phẩm.
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
III. VẤN ĐỀ VỀ NƯỚC THẢI:
1. Nước thải sinh hoạt:
Chủ yếu phát sinh từ nước thải căn tin và các nhà vệ sinh cho công nhân viên trong công ty
Lưu lượng trung bình: 18m3/ngđ
Xử lý bằng phương pháp tự hoại
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
III. VẤN ĐỀ VỀ NƯỚC THẢI:
2. Nước thải sản xuất:
Trung bình: 12m3/ngd
Nguồn phát sinh chủ yếu là từ quá trình làm nguội sản phẩm
Từ quá trình thải bỏ dung dịch tẩy gỉ sau khi sử dụng
Và từ quá trình thải bỏ dung dịch mạ kém chất lượng
NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT CHẤT THẢI
IV. TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI:
SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ PHÙ HỢP VỚI ĐIỀU KIỆN CỦA CÔNG TY
Cơ sở lựa chọn: Dựa vào
Tính chất nước thải
Diện tích thiết kế (150m2)
Điều kiện kinh tế của công ty
Qui mô phát triển của công ty
MẶT BẰNG CÔNG TY
DỰ TOÁN KINH TẾ CÔNG TRÌNH
Phương án 1:
Tổng chi phí: 167.000.000 (VND)
Giá thành 1m3 nước thải: 5.500 (VND)
Phương án 2:
Tổng chi phí: 215.000.000 (VND)
Giá thành 1m3 nước thải: 6.400 (VND)
* Hiệu suất xử lý: hieusuatxuly.xls
Thiết bị phản ứng
Bể lọc áp lực
Bể chứa bùn
CHÂN THÀNH CẢM ƠN!
* Một số tài liệu cũ có thể bị lỗi font khi hiển thị do dùng bộ mã không phải Unikey ...
Người chia sẻ: Phạm Xuân Nam
Dung lượng: |
Lượt tài: 0
Loại file:
Nguồn : Chưa rõ
(Tài liệu chưa được thẩm định)