Bài 16. Công nghệ chế tạo phôi

Chia sẻ bởi Trương Duy Khánh | Ngày 11/05/2019 | 132

Chia sẻ tài liệu: Bài 16. Công nghệ chế tạo phôi thuộc Công nghệ 11

Nội dung tài liệu:

Tiết 21 – Bài 16

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI (tiết 2)
Phương pháp gia công Áp lực
1. Bản chất.
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Lực tác dụng lên kim loại có từ đâu?
Trạng thái của kim loại khi gia công như thế nào?
Kim loại bị biến dạng như thế nào?

Em thảo luận trong nhóm sau
khi xem các phương pháp gia
công về các vấn đề sau
1. Bản chất.
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

- Bản chất: Dùng ngoại lực tác dụng vào kim loại ở trạng thái dẻo  Vật thể có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
- Đặc điểm: Khối lượng và thành phần vật liệu không thay đổi trong quá trình gia công.
Em hãy nhận xét về thành phần và khối lượng của vật liệu khi gia công áp lực?
Ngoại lực tác dụng
Kim loại bị nung nóng
SP
gia công
bằng
áp lực
1. Bản chất.
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Khi gia công áp lực người ta sử dụng những dụng cụ gì?
- Dụng cụ: Đe, búa, kìm…

- Bản chất: Dùng ngoại lực tác dụng vào kim loại ở trạng thái dẻo  Vật thể có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
- Đặc điểm: Khối lượng và thành phần vật liệu không thay đổi trong quá trình gia công.
Một số dụng cụ dùng trong gia công áp lực
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Đe
Búa
Kìm
1. Bản chất.
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Em hãy nêu công dụng chính và một số sản phẩm của PP gia công bằng áp lực?
- Công dụng: - Chế tạo các SP tiêu dùng: Dao, kéo, lưỡi cuốc…
- Chế tạo phôi cho gia công cơ khí.
- Bản chất: Nếu nung nóng kim loại ở trạng thái dẻo và dùng ngoại lực tác dụng vào thông qua các dụng cụ như búa, đe, làm cho kim loại biến dạng theo yêu cầu thì gọi là Phương pháp gia công áp lực.
- Đặc điểm: Khối lượng và thành phần vật liệu không thay đổi trong quá trình gia công.
- Dụng cụ: Đe, búa, kìm…

Một số sản phẩm chế tạo bằng PP gia công áp lực
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Các sản phẩm tiêu dùng.
Các chi tiết máy chế tạo bằng PP dập thể tích.
- Một số phương pháp gia công áp lực:
- Phương pháp rèn tự do.
- Phương pháp dập thể tích (rèn khuôn)
1. Bản chất.
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Em hãy kể tên các PP gia công bằng áp lực mà em biết?
- Công dụng: - Chế tạo các SP tiêu dùng: Dao, kéo, lưỡi quốc…
- Chế tạo phôi cho gia công cơ khí.
- Bản chất: Nếu nung nóng kim loại ở trạng thái dẻo và dùng ngoại lực tác dụng vào thông qua các dụng cụ như búa, đe, làm cho kim loại biến dạng theo yêu cầu thì gọi là Phương pháp gia công áp lực.
- Đặc điểm: Khối lượng và thành phần vật liệu không thay đổi trong quá trình gia công.
- Dụng cụ: Đe, búa, kìm…

II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Một số phương pháp gia công áp lực:
Phương pháp rèn tự do
Phương pháp dập thể tích
- Ngoại lực có từ đâu?
Trạng thái kim loại như thế nào?
Kết quả?
- Ngoại lực có từ đâu?
Trạng thái kim loại như thế nào?
Cấu tạo của khuôn dập thể tích?
Kết quả?
Ngoại lực từ búa tay (Búa máy)
Kim loại ở trạng thái dẻo.
Kim loại bị biến dạng theo định
hướng của người công nhân.
Ngoại lực từ búa máy (Máy ép)
Kim loại ở trạng thái dẻo.
Khuôn làm bằng thép, lòng khuôn có
hình dạng giống chi tiết cần gia công.
Kim loại bị biến dạng theo hình dạng
của lòng khuôn.
1. Bản chất
II. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC.

Phôi gia công có cơ tính cao.
Dập thể tích dễ cơ khí hoá và tự động hoá.
Tạo được phôi có độ chính xác cao về hình dạng và kích thước.
Tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí cho gia công cắt gọt.
Không chế tạo được các vật có hình dạng, kết cấu phức tạp hoặc quá lớn.
Không sử dụng được các loại vật liệu có tính dẻo kém khi gia công.
Rèn tự do có độ chính xác thấp, năng suất thấp và điều kiện làm việc nặng nhọc.
Ưu điểm
Nhược điểm
2. Ưu, nhược điểm.
SO SÁNH ƯU, NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP
GIA CÔNG BẰNG ÁP LỰC VỚI PP ĐÚC
Khử được một số khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, kim loại mịn, cơ tính sản phẩm cao.
Có độ bóng và chính xác bề mặt cao hơn đúc
Dễ cơ khí hóa và tự động hóa.
Không gia công được các chi tiết phức tạp.
Không rèn được các chi tiết quá lớn.
Không gia công được kim loại giòn.
Ưu điểm
Nhược điểm
* Một số tài liệu cũ có thể bị lỗi font khi hiển thị do dùng bộ mã không phải Unikey ...

Người chia sẻ: Trương Duy Khánh
Dung lượng: | Lượt tài: 0
Loại file:
Nguồn : Chưa rõ
(Tài liệu chưa được thẩm định)