Bài 1. Tiêu chuẩn trình bày bản vẽ kĩ thuật

CHÀO THẦY CÔ VÀ CÁC BẠN HỌC SINH
TRƯỜNG THPT HÀ TRUNG
CÔNG NGHỆ
BÀI 16: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI
CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC
Bản chất
Đúc là rót kim loại lỏng vào lòng khuôn, sau khi kim loại kết tinh và nguội người ta nhận được đúc có hinh dạng và kích thước của lòng khuôn
Rót kim loại vào lòng khuôn
Ưu nhược điểm
Ưu điểm
Đúc được tất cả các kim loại và các hợp kim khác nhau
Đúc được các vật có khối lượng rất nhỏ và rất lớn
Đúc được các vật có hình dạng và kết cấu bên ngoài và bên trong phức tạp
Nhiều phương pháp đúc hiện đại có độ chính xác và năng suất rất cao
Nhược điểm
Phương pháp đúc có thể tạo ra các khuyết tật như:
- Rỗ khí
- Rỗ xỉ
- Không điền đầy hết lòng khuôn
- Vật đúc bị nứt

một số sản phẩm đúc
Hãy kể tên

?
?Dựa vào khuôn đúc, có các phương pháp khác nhau :
-Đúc trong khuôn cát
-Đúc trong khuôn kim loại
?Trong thực tế có những
phương pháp đúc nào?
3.Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc trong khuôn cắt .
Bước 1: Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn
Khuôn đúc cồng chiêng
Chuẩn bị mẫu và
vật liệu làm khuôn
Tiến hành
làm khuôn
Chuẩn bị vật
liệu nấu
Nấu chảy
kim loại
Khuôn đúc
Sản phẩm đúc
Bước 2: Tiến hành làm khuôn
Bước 3: Chuẩn bị vật liệu nấu
Bước 4: Nấu chảy và rót kim loại lỏng vào khuôn
Vật liệu làm khuôn
Cát
Chất
dính
kết và
nước
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Khuôn
Mẫu
Làm mẫu và khuôn dưới



MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Cát áo
Phủ
lớp
cát
áo
(Cát mịn )
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Cát đệm
Phủ
cát
đệm
tạo
lòng
khuôn


MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Chày đầm
Đầm
chặt
cát
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Gạt

Gạt
phẳng
cát

MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Lật khuôn
Lật
khuôn
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Khuôn dưới
Khuôn trên
Chốt
Làm
Khuôn
trên
và
chốt
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Đậu ngót
Đậu rót
Lắp
đậu
rót
và
đậu
ngót
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Đổ vật liệu đầm chặt
Rút đậu ngót và đậu rót ra
Đổ vật liệu vào đầm chặt và rút đậu ngót và đậu rót
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Bỏ hòm khuôn trên
Tạo đường dẫn
Tháo
khuôn
trên
và
tạo
đường
dẫn
để
rót
KLL

MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Bỏ mẫu ra khỏi khuôn
Rút
mẫu
ra
khỏi
Khuôn
tạo
lòng
khuôn


MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Đặt hòm khuôn trên và chốt lại


MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Đổ kim loại nóng chảy qua đậu rót

MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Tháo khuôn lấy sản phẩm đúc
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
Sản phẩm đúc
Sản
phẩm
sau
khi
gia
công
cắt
gọt
MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT
II. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực
Bản chất.




Dùng ngoại lực tác dụng thông qua
dụng cụ hoặc thiết bị ( Búa Tay, Búa
Máy ..)
làm
Kim Loại biến dạng dẻo theo
hình dạng kích thước yêu cầu
Ngoại lực
Kim loại dẻo
Hình dạng kích thước như ý
Có nhiều phương pháp gia công áp lực khác nhau
Lực gây biến dạng do tay người,
hoặc búa máy
Biến dạng kim loại theo
hướng định trước
bằng tay thông qua dụng cụ.
rèn tự do
Dập thể tích
- Lực biến dạng do máy.
Kim loại biến dạng
trong lòng khuân
có hình dạng
kích thước xác định.
MỘT SỐ DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ GIA CÔNG ÁP LỰC
MÁY ÉP THỦY LỰC
Máy búa nén không khí



Ưu nhược điểm
Ưu điểm
- Có cơ tính cao
- Dập thể tích dễ cơ khí hóa và tự động hóa
- Tạo được phôi có độ chính xác cao về hình dạng và kích thước
- Tiết kiệm kim loại, giảm chi phí cho gia công cắt gọt
Nhược điểm
- Khoâng taïo ñöôïc vaät theå coù hình daïng keát caáu phöùc taïp hoaëc quaù lôùn

Khoâng cheá taïo ñöôïc phoâi töø vaät lieäu coù tính deûo keùm( gang)

- Reøn töï do coù ñoä chính xaùc vaø naêng suaát thaáp , ñieàu kieän laøm vieäc naëng nhoïc
CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN
Bản chất

+ Hàn là phương pháp nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy, sau khi kim loại kết tinh sẽ tạo thành mối hàn

Ưu nhược điểm
Ưu điểm
Tiết kiệm kim loại
Nối được các kim loại có tính chất khác nhau
Tạo được các chi tiết có hình dạng và kết cấu phức tạp
Mối hàn có độ bền cao và kín
Giảm được tiếng động khi sản xuất
Nhược điểm
Chi tiết hàn dễ bị cong, vênh, nứt
Do nung nhanh và nguội nhanh nên hay tập trung ứng suất trong quá trình hàn nếu có bọt khí thì mối hàn không chất lượng
Hàn hồ quang tay
Hàn hơi (hàn khí)
Tàu con thoi Challenger đã gặp tai nạn chỉ 73 giây sau khi phóng, gây ra cái chết của 7 nhà du hành vũ trụ Hoa Kỳ. Nguyên nhân tai nạn được xác định là do vết hàn ở khoang nhiên liệu rắn bên phải của tên lửa đẩy bị thủng.
Cảm ơn thầy cô và các bạn đã lắng nghe